蛇年春節(jié)，當多數(shù)人沉浸在闔家團圓的喜悅中，山東夏津鴻泰鼎新材料科技有限公司的車間里卻是一片“火力全開”的生產(chǎn)場景，企業(yè)正在趕制江蘇互邦、天虹、浙江金三發(fā)等企業(yè)訂單，目前企業(yè)年生產(chǎn)能力六萬噸，列全國第三位。該企業(yè)綠色工藝生產(chǎn)的萊賽爾產(chǎn)品，有著棉的舒適度，又有化纖的強度，且具有纖維可降解的特點，隨著人們對用萊賽爾制作的服飾的認可，工廠訂單紛至沓來，產(chǎn)品供不應求。相繼出口韓國、巴基斯坦等國家。

　　從“一塊木片”到“一束纖維”，經(jīng)過木漿粕、粉碎漿、溶劑、漿粥、膠液絲束等十幾道工序的打磨，便完成了蝶變。“今年春節(jié)，我們延續(xù)不停產(chǎn)傳統(tǒng)，確保訂單及時交付客戶�！兵櫶┒π虏牧峡萍加邢薰�司董事長王培榮介紹，與合成纖維等傳統(tǒng)纖維相比，集天然纖維與合成纖維的優(yōu)良特性于一身的萊賽爾纖維成為了市場上的“香餑餑”，今年春節(jié)假期的訂單更是延續(xù)了增長態(tài)勢。

　　開局即開跑，搶抓“開門穩(wěn)”“開門紅”�？萍假x能綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展成為企業(yè)提升生產(chǎn)效率的“關(guān)鍵一招”。據(jù)了解，萊賽爾纖維被譽為“21世紀的綠色纖維”，鴻泰鼎作為國內(nèi)領(lǐng)先的萊賽爾纖維生產(chǎn)商，通過“干法粉碎—直接溶解—干噴濕紡”工藝，將生產(chǎn)過程做到了近乎零排放，溶劑回收率達99.7%，能耗降低30%左右，生產(chǎn)過程無污染，產(chǎn)出的紡織品易降解，成為眾多紡織企業(yè)用以替代傳統(tǒng)纖維的首選。紡織產(chǎn)業(yè)作為夏津三大支柱產(chǎn)業(yè)之一，已形成了百億級紡織產(chǎn)業(yè)集群，紡紗規(guī)模達300萬錠。目前，夏津仁和紡織、恒發(fā)紡織等企業(yè)都在使用鴻泰鼎的萊賽爾纖維，其作為高端紡織市場的新寵，助力夏津傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了高端化、智能化、綠色化的跨越。

　　與此同時，一系列“真金白銀”政策也為當?shù)仄髽I(yè)回升向好賦能添力，讓企業(yè)“敢干”“敢闖”。政府搭臺，組織紡織企業(yè)連續(xù)四年以集群形式參加中國國際紡織紗線展覽會；開展“鏈動紡織產(chǎn)業(yè)日韓行”活動，與日本優(yōu)衣庫、無印良品、韓國纖維研究院合作，全力拓展國際市場；依托“7庫N平臺”，建立了企業(yè)生命全周期梯度培育體系；以推動大規(guī)模設(shè)備更新為契機，實施百企技改、百企轉(zhuǎn)型“雙百”工程，大力推進紡織設(shè)備更新和技術(shù)改造。

　　“新年新氣象，我們對今年的業(yè)績充滿信心。同時，我們將搶抓新一年開局的大好發(fā)展機遇，開足馬力，研發(fā)新產(chǎn)品，拓展新市場，為全縣紡織行業(yè)注入新活力。”王培榮表示。（通訊員 鄒方雨）